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1、扭力梁為什么要噴丸？    

鋼板彈簧、扭力梁為車輛底盤上常用的減震緩存件，與鋼板彈簧相比，扭力梁作為管狀緩存件可有效降低零件重量，提高強(qiáng)度、剛度和疲勞性能。但由于該零件為液壓成形加工件，在制作過(guò)程中存在沖壓成形缺陷。在不平道路上，沖壓變形區(qū)持續(xù)受到彎曲應(yīng)力，在沖壓V邊和管件兩端沖壓過(guò)渡區(qū)存在應(yīng)力集中，是最早產(chǎn)生裂紋斷裂的區(qū)域。同時(shí)扭力梁后背焊接而成，存在焊縫應(yīng)力，也是導(dǎo)致扭力梁斷裂失效的原因之一。

國(guó)內(nèi)近幾年汽車行業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)汽車上零部件的輕量化、疲勞壽命和舒適度要求都有所提升，在中高端汽車底盤扭力梁上逐漸引入噴丸強(qiáng)化工藝，通過(guò)對(duì)失效部位的噴丸強(qiáng)化處理，其疲勞壽命提高大于50%，甚至可達(dá)200%，噴丸已作為一道提高扭力梁疲勞壽命的最經(jīng)濟(jì)的工序。

2、扭力梁的失效部位有哪些？

扭力梁失效部位：

a) V型區(qū)兩端——沖壓——彎曲應(yīng)力

b) 管件兩端沖壓過(guò)渡區(qū)——沖壓——彎曲應(yīng)力

c) 焊縫——焊縫——焊接殘余應(yīng)力

                                         a）                                                                        b）                                                c）

3、常用扭力梁噴丸強(qiáng)化工藝

3.1扭力梁外壁拋丸強(qiáng)化——V型區(qū)兩端   

a) 拋丸強(qiáng)度≥0.3mmA

b) 覆蓋率（30倍放大鏡法）：98%

c) 推薦鋼丸：CW32(0.8mm)/HV640 /G3

d) 拋丸部位：整體外壁

3.2扭力梁內(nèi)壁拋丸強(qiáng)化——管件兩端沖壓過(guò)渡區(qū)  

a) 靠端口拋丸強(qiáng)度≥0.24mmA

  靠?jī)?nèi)部拋丸強(qiáng)度≥0.14mmA

b) 覆蓋率（剖開后30倍放大鏡法）：98%

c) 推薦鋼丸：CW32(0.8mm)/HV640 /G3

d) 拋丸部位：管件兩端沖壓過(guò)渡區(qū)

3.3扭力梁焊縫噴丸強(qiáng)化——焊縫部位

a) 噴丸強(qiáng)度≥0.3mmA

b) 覆蓋率（30倍放大鏡法）：98%（覆蓋焊縫兩端10mm區(qū)域）

c) 推薦鋼丸：CW32(0.8mm)/HV640 /G3

d) 噴丸部位：整根焊縫

                            3.1                                                            3.2                                                                     3.3

4、扭力梁噴拋丸強(qiáng)化的機(jī)型

4.01推薦設(shè)備：2RT500-P380/2/15          用于扭力梁外壁—V型區(qū)兩端、連桿拋丸強(qiáng)化

設(shè)備簡(jiǎn)介：拋丸室采用全錳鋼機(jī)身，180°翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)，在拋丸室后部配有2個(gè)高性能15kw的P380拋頭，上下料工位配有零件壓緊裝置，零件最大高度1200mm，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。設(shè)備配有電磁流量控制閥，最大丸料流量300kg每個(gè)拋頭，拋丸時(shí)拋丸工位轉(zhuǎn)臺(tái)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，對(duì)零件外表面進(jìn)行拋丸強(qiáng)化。回收系統(tǒng)采用推料螺旋+提升機(jī)，可保證大流量循環(huán)下的設(shè)備穩(wěn)定性。設(shè)備配有三級(jí)丸料分選系統(tǒng)（分選器、振動(dòng)篩、旋風(fēng)分離器）和八濾芯除塵裝置，保證設(shè)備的拋丸強(qiáng)化效率的穩(wěn)定性。

4.02推薦設(shè)備：2RT2P-G80II/4/R                  扭力梁的焊縫噴丸

設(shè)備簡(jiǎn)介：設(shè)備采用180°翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的形式。使用一臺(tái)機(jī)器人控制4支噴槍，對(duì)零件的焊縫進(jìn)行精確噴丸。該機(jī)器可以集成到自動(dòng)化生產(chǎn)線上?？梢允褂脵C(jī)器人進(jìn)行上下工件。每30秒鐘可以生產(chǎn)一個(gè)零件。

4.03推薦設(shè)備：2RT2P-P380/2/15                  扭力梁內(nèi)壁拋丸強(qiáng)化—管件兩端沖壓過(guò)渡區(qū)

設(shè)備簡(jiǎn)介：拋丸室采用全錳鋼機(jī)身，180°翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)，單側(cè)有兩個(gè)拋丸工位，在拋丸室頂部配有2個(gè)高性能的P380拋頭，對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行拋丸強(qiáng)化。每個(gè)工位配有零件氣缸夾爪，零件最大高度1200mm，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。設(shè)備配有電磁流量控制閥，最大丸料流量300kg每個(gè)拋頭，回收系統(tǒng)采用推料螺旋+提升機(jī)，可保證大流量循環(huán)下的設(shè)備穩(wěn)定性。設(shè)備配有三級(jí)丸料分選系統(tǒng)（分選器、振動(dòng)篩、旋風(fēng)分離器）和八濾芯除塵裝置，保證設(shè)備的拋丸強(qiáng)化效率的穩(wěn)定性。